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SGP双曲弯夹层玻璃的工艺控制

文章出处:www.kfpxf.com 作者:嘉鑫门业人气: 发表时间:2018-12-16 20:01:27
1.弯钢化基片的吻合度:弯钢化夹层玻璃的弯曲度和相对吻合度并没有平板夹层那么好控制,但弯钢化基片的吻合度直接决定弯夹层产品的质量,甚至影响到弯夹层产品的后期使用寿命。根据玻璃幕墙技术规范,弯钢化的每米弦长内拱高的允许偏差为±3mm,即同半径下的拱高偏差不超过其弦长的0.3%;玻璃直边的弯曲度,拱形不超过0.5%、波形不超过0.3%。钢化基片的吻合,可以很大限度保障夹层成品的产品质量。



2.玻璃表面清洁:SGP与玻璃的粘结为离子键粘结,玻璃表面的洁净程度直接影响到玻璃与SGP的粘结性。由于弯钢无法通过清洗机来洁净,只能手动清洁,即通过粘辊把玻璃表面异物通过粘连方式移除。也可以用无尘布和无水乙醇来清洁,但使用的无水乙醇必须为分析纯,不能用普通的酒精代替。因为酒精里面含有水及其它杂质,会降低玻璃和SGP的粘结力。用无水乙醇清洁后的玻璃表面不能有任何残留物质,即待无水乙醇全部挥发后方可进行铺SGP胶片的操作,防止乙醇蒸气残留在SGP膜层内形成蒸气泡,降低SGP与玻璃的粘结性能。



3.合片:钢化生产时一般以空气面向上的方式进行,因此本工艺采用和PVB相同的合片方式:锡/空SGP/锡/空。SGP的存储环境温度为22~28℃、相对湿度<28%。生产前测试SGP含水率(可采用热失重法),SGP含水率<0.2%方可使用。一般情况下,弯钢的合片操作在室外进行,所以SGP膜从合片房取出到合片完成并裹上真空袋尽量在30分钟内完成,防止SGP在室外环境中滞留时间较长,因吸收空气中水分致含水率超标而失效。



金蟾捕鱼 4.抽真空:弯夹层无法通过辊压处理,所以在合片完成后需要进行抽真空处理。在玻璃边部包裹一层百里布,在百里布外面包裹一层毡布,并用高温胶带固定防止脱落。百里布和毡布透气性良好,以利于空气从玻璃边部正常排出。然后将弯夹层玻璃放入装有气嘴的耐高温真空袋内,面积大于3平方米的玻璃安装两个气嘴。



装车进釜前,需要进行大于30分钟预抽,真空压力为-0.08MPa/cm2。5.高温高压:高温高压的工艺设定直接影响到SGP夹层产品的后期使用,在釜压的过程中应注意以下几点:①摆放间隙:SGP夹层产品在高压釜玻璃车上的摆放间隙应大于10cm,以利于热循环风在釜内均匀流通,保证产品在高压釜内可以均匀受热,及保温结束后能够快速降温,防止因受热不均而形成透光度不均。



②检查漏气:烧釜前检查真空袋是否抽紧,有无漏气现象,如有漏气现象需及时处理。烧釜开始后,持续保持真空度直至开釜。



③保温保压:保温温度135~145℃,SGP具有较好的耐温性,但过高的温度会使SGP胶流出,甚至造成玻璃边部脱胶;保压压力12.5~13bar,该压力已能保证玻璃的质量,过高的压力会造成空压机负荷过重,长期使用会使空压机性能衰退;保温时间90~120分钟。



④降温速率:理论降温速率应大于3.3℃/min,可以有效保证SGP夹层产品很高的透光度,特别是针对三夹产品。⑤排气温度:排气温度应低于45℃,过早排气会降低SGP夹层产品的透光率,增加产品雾度。


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